PE是聚乙烯(Polyethylene)的縮寫，是一種常見的塑料材料。PE具有良好的化學穩定性和機械性能，因此被廣泛用於製造各種類（lèi）型的保護膜。然而，由於其分子（zǐ）結構的特殊性，PE的耐高溫性能相對較低，容（róng）易在高溫條（tiáo）件（jiàn）下軟化或（huò）熔化。因此，在選擇和使用PE保護膜時，需要考慮其耐高溫溫度範圍。

　　一般而言（yán），PE保護膜的耐高溫溫度取決於其具體的類型和（hé）添加劑。根據不（bú）同的製造工藝和配方，PE保護膜可以分（fèn）為多種類型，如低密（mì）度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯（xī）(LLDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)等。這（zhè）些不同類型的PE保護膜（mó）具有不同的（de）熔點和熱穩定性（xìng）。

　　LDPE是一種具有較低熔（róng）點的PE材料（liào），一般在120攝氏度左右就會開始軟化，熔點約為105攝氏度。因（yīn）此，LDPE保護（hù）膜在（zài）高溫環境下的（de）使用（yòng）受到一定的限製，不適合在高溫條件下長時間使用。

　　與LDPE相比，LLDPE具有更高的熔點和熱穩定性。一般而言，LLDPE保護（hù）膜的熔點可達到約130攝（shè）氏度。這使得（dé）LLDPE保護膜在一些（xiē）高溫場景下具備較好的耐高溫性能。然而，需（xū）要（yào）注意的是，即使是LLDPE保護膜，在持續高溫的環境下（xià），也可能會發生軟化或（huò）熔化的情況，因此在具體（tǐ）使用中需要謹（jǐn）慎選擇。

　　相對而（ér）言，HDPE具有更（gèng）高的熔點和較（jiào）好的熱穩定性，一般可達到約135攝氏度。因此，HDPE保護膜在高溫條件下的使（shǐ）用非常抱（bào）歉，我之（zhī）前的回答有所中斷。讓（ràng）我們繼續討（tǎo）論PE保護膜的耐高溫性能。

　　HDPE保護膜在高溫條件下的使用（yòng）相對較為可靠。它（tā）具有較高的熔點，能（néng）夠承受更高的溫度。一般情況下，HDPE保護膜的熔點可達到約135攝氏度。這使得HDPE保護膜適用於一些對高溫要（yào）求較高的環境，例如熱封包裝、高溫加工等領域。

　　然而，需要注意的是，即使是具有較高耐高溫性能的HDPE保護膜，在長時間高（gāo）溫暴露（lù）的情況下，也可能會出現一定程度的軟化、變形或熔化。因此，在選擇和使（shǐ）用HDPE保（bǎo）護膜時，仍需要根據具體（tǐ）的應用要求進行評估和測試（shì）。

　　除了PE保護膜的類型外，添加劑也會對其耐高溫性能產生影響。在製造PE保護膜的過程中，常常會添加一些改性劑或增塑劑，以提高其性能和穩定性。這些添（tiān）加（jiā）劑的種（zhǒng）類和含量也會對PE保護膜的耐高溫能（néng）力產生影響。

　　例如，一些耐高溫添加劑如（rú）抗氧化劑、穩定劑等，可以有效提升PE保護膜的耐高（gāo）溫性能。這些添加劑能夠抵禦高溫環境下的氧化（huà）、分解等反應，延緩PE保（bǎo）護膜的老化過程，提（tí）高其使（shǐ）用壽命。

　　此外，製造工藝和薄膜結構也會對PE保護膜的耐高溫性能產生影響。例如，采用複合工藝製造的（de）多層結構PE保護膜，可以通過在（zài）不同層中引入耐高溫材料或添加劑，提升整體的耐高溫性能。

　　綜上所述，對於PE保護膜來說，其耐（nài）高溫溫度範（fàn）圍取決於具體（tǐ）的類型、添加劑（jì）、製造工藝和薄膜結構等（děng）因素。一般而言，LDPE保護膜在120攝氏度（dù）左右開始軟化，LLDPE保（bǎo）護膜在130攝氏度左右具備較好的耐高溫性能，而（ér）HDPE保護膜則相對較為耐高溫，熔點約為135攝氏度。